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        铝合金锭铸锭系统工程现场安装圆满完成，该项目核心配置及功能如下：

        1、刮渣模块：配备 2 台刮渣机器人，可清除铝液表面浮渣；同步搭载铝锭厚度控制系统，不仅能调控铝锭厚度，还可通过触摸屏实时显示厚度控制数据及动态曲线。

        2、铸造设备配置：包含两条 21 米连续铸造机，采用分段爬坡设计，适配铝合金锭连续成型需求；设备配套进口烘模器、机械打字机构、脱模机构、水冷系统等，实现连续自动浇铸功能。

        3、自动化码垛及输送系统：码垛环节选用川崎四轴机器人，该机器人响应速度快、定位精度高；同时搭配接锭输送线、转运输送线及脚锭线，可满足铝锭从成型到码垛自动化操作需求。

        4、控制系统：集成铸锭、码垛、刮渣、水泵等关键环节的分项控制功能，可实时采集并显示各设备运行参数（如铸造速度、机器人运行状态、水泵压力等），便于操作人员及时掌握系统运行状态。

       整套铝合金锭铸锭系统性能稳定，单台铸锭机每小时可实现 8 吨铝合金锭的生产能力，满足规模化生产需求。